案例背景：溶劑型涂料生產車間

行業： 精細化工 - 溶劑型涂料、油墨生產

工藝設備： 多個用于混合、攪拌、反應的工藝釜和稀釋罐。

物料特性： 主要原料為樹脂、易燃溶劑（如甲苯、二甲苯、乙酸乙酯）、顏料和助劑。這些溶劑極易揮發，其蒸汽與空氣混合后形成爆炸性氣體環境。

區域劃分： 生產車間內部通常被劃分為 防爆1區（Zone 1）：在正常運行時，可能出現爆炸性氣體環境的區域。

核心需求：

本質安全： 防止稱重設備成為點火源。

精確計量： 樹脂、溶劑和顏料的配比直接影響涂料的光澤、粘度、遮蓋力等關鍵性能。

自動化與密閉性： 減少人工操作，降低人員暴露于有害揮發物的風險，同時減少溶劑揮發損失。

解決方案：全套本安型（Ex ia）防爆稱重系統

1. 系統硬件構成

稱重模塊： 在反應釜和稀釋罐的支腿或支撐點上安裝 本安型（Ex ia IIC T4/T6）稱重模塊。

選擇原因： 本安型防爆通過限制電路中的能量，使其在任何正常或故障狀態下產生的電火花或熱效應均不足以引燃爆炸性氣體。它是可用于 Zone 0（持續存在爆炸環境）和 Zone 1 的防爆類型，提供別的安全。

本安型接線盒： 同樣具有Ex ia認證，用于匯總模塊信號。

齊納安全柵或隔離式安全柵： 安裝在安全區（如控制室）。這是本安系統的關鍵組成部分，它限制通往危險區的電壓和電流，為危險區的稱重模塊提供安全的能量。

防爆稱重變送器/控制器： 可選用安裝在安全區的普通變送器（通過安全柵連接），或直接選用適用于Zone 1/2的隔爆型（Ex d）變送器安裝在現場防爆箱內。

限位裝置： 防止因管道應力、熱膨脹或攪拌振動導致容器晃動，確保稱重穩定性和模塊安全。